입자란 무엇인가 판자?
파티클 보드, 또한 ~으로 알려진마분지, 각종 가지, 소구경 목재, 속생목재, 톱밥 등을 일정 크기의 조각으로 절단하여 건조시킨 후 접착제와 혼합한 후 일정한 온도와 압력에서 압착하는 인조판의 일종으로, 결과적으로 고르지 않은 입자 배열이 발생합니다.입자는 단단한 목재 파티클 보드와 동일한 유형의 보드는 아니지만.단단한 목재 파티클보드는 파티클보드와 가공 기술이 유사하지만 품질은 파티클보드보다 훨씬 높습니다.
생산 방법 파티클 보드는 다양한 블랭크 성형 및 핫 프레싱 공정 장비에 따라 평면 프레스 방식의 간헐 생산, 압출 방식의 연속 생산 및 압연 방식으로 구분됩니다.실제 생산에서는 플랫 프레싱 방식이 주로 사용됩니다.핫 프레싱(Hot Pressing)은 파티클보드 생산에 있어 중요한 공정으로 슬라브 내의 접착제를 응고시키고, 느슨한 슬라브를 가압한 후 일정 두께로 응고시키는 공정입니다.
프로세스 요구사항은 다음과 같습니다.
1.) 적절한 수분 함량.표면 수분 함량이 18~20%이면 굽힘 강도, 인장 강도, 표면 평활도가 향상되어 슬래브 하역 시 기포 발생 및 박리 가능성이 줄어드는 데 유리합니다.적절한 평면 인장 강도를 유지하려면 코어층의 수분 함량이 표면층보다 적절하게 낮아야 합니다.
2.) 적절한 핫 프레싱 압력.압력은 입자 사이의 접촉 면적, 보드의 두께 편차, 입자 사이의 접착제 전달 정도에 영향을 미칠 수 있습니다.제품의 다양한 밀도 요구 사항에 따라 열간 프레싱 압력은 일반적으로 1.2-1.4MPa입니다.
3.)적절한 온도.과도한 온도는 요소포름알데히드 수지의 분해를 일으킬 뿐만 아니라, 가열 시 국부적인 슬라브의 조기 고화를 초래하여 폐기물이 발생하게 됩니다.
4.) 적절한 가압 시간.시간이 너무 짧으면 중간층 수지가 완전히 경화되지 못하고 완제품의 두께방향 탄성회복이 증가하여 평면인장강도가 크게 감소하게 된다.뜨겁게 압축된 파티클보드는 수분 함량의 균형을 맞추기 위해 수분 조절 처리 기간을 거쳐야 하며, 절단, 샌딩 및 포장 검사를 거쳐야 합니다.
파티클 보드의 구조에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 단층 구조 파티클 보드;3층 구조의 파티클 보드;멜라민 파티클보드, 배향성 파티클보드;
단층 파티클보드는 동일한 크기의 목재 입자를 서로 압착하여 구성됩니다.플라스틱으로 베니어판을 붙이거나 적층할 수 있지만 칠할 수는 없는 평평하고 조밀한 보드입니다.방수 파티클보드입니다만, 방수가 되지 않습니다.단층 파티클 보드는 실내 응용 분야에 적합합니다.
3층 파티클보드는 두 겹 사이에 큰 목재 입자가 끼워진 층으로 구성되며, 매우 작은 고밀도 목재 입자로 구성됩니다.외부 레이어에는 내부 레이어보다 수지가 더 많습니다.3겹 파티클보드의 매끄러운 표면은 베니어링에 매우 적합합니다.
멜라민 파티클보드는 멜라민을 함침시켜 고온, 고압으로 파티클보드 표면에 고정시키는 장식지입니다.멜라민 파티클보드는 방수성과 긁힘 방지 기능이 있습니다.다양한 색상과 질감이 있으며 멜라민 파티클 보드의 적용 분야에는 벽 패널, 가구, 옷장, 주방 등이 포함됩니다.
표면 상태에 따라:
1. 미완성 파티클 보드: 샌딩된 파티클 보드;샌딩되지 않은 파티클보드.
2. 장식 파티클 보드: 함침 종이 베니어 파티클 보드;장식용 적층 베니어 파티클 보드;단일 보드 베니어 파티클 보드;표면 코팅된 파티클 보드;PVC 베니어 파티클보드 등
파티클 보드의 장점:
A. 흡음 및 단열 성능이 우수합니다.파티클 보드 단열 및 흡음;
B. 내부는 교차하고 엇갈린 구조의 입상 구조로 모든 방향의 성능은 기본적으로 동일하지만 측면 지지력은 상대적으로 열악합니다.
C. 파티클 보드의 표면은 평평하며 다양한 베니어판에 사용할 수 있습니다.
D. 파티클 보드 생산 과정에서 사용되는 접착제의 양은 상대적으로 적고 환경 보호 계수는 상대적으로 높습니다.
파티클보드의 단점
A. 내부구조가 입상으로 되어 있어 가공이 어렵습니다.
B. 절단 중에는 치아 파손이 발생하기 쉽기 때문에 일부 공정에는 높은 가공 장비 요구 사항이 필요합니다.현장 생산에는 적합하지 않습니다.
파티클보드의 품질을 구별하는 방법은 무엇입니까?
1. 외관상 단면 중앙의 톱밥 입자의 크기와 모양이 크고 길이가 일반적으로 5-10MM임을 알 수 있습니다.너무 길면 구조가 느슨해지고, 너무 짧으면 변형 저항이 약하고 소위 정적 굽힘 강도가 표준에 미치지 못합니다.
2. 인공보드의 방습성능은 밀도와 방습제에 따라 결정된다.방습 성능을 위해 물에 담그는 것은 좋지 않습니다.방습이란 방수가 아닌 방습을 의미합니다.따라서 향후 사용 시에는 이들을 구별할 필요가 있습니다.중국 북부, 북서부, 중국 동북부를 포함한 북부 지역에서는 일반적으로 보드의 수분 함량을 8-10%로 제어해야 합니다.해안 지역을 포함한 남부 지역은 9~14% 사이로 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 보드가 습기를 흡수하고 변형되기 쉽습니다.
3. 표면 평탄도와 매끄러움의 관점에서 일반적으로 공장 출고 시 약 200메시 정도의 사포 연마 공정을 거쳐야 합니다.일반적으로 점은 미세한 것이 좋지만, 방화판을 붙이는 등의 경우에는 너무 미세해서 쉽게 접착할 수 없는 경우가 있습니다.
파티클 보드의 적용:
1. 파티클보드는 원목보드를 손상으로부터 보호하기 위해 원목바닥재 보호재로 사용되며,
2. 파티클 보드는 일반적으로 솔리드 코어의 코어 및 플러시 도어를 제조하는 데 사용됩니다.파티클보드는 표면이 매끄럽고 평탄하여 도어 스킨과 접착이 용이하고, 경첩을 고정하는 데 사용되는 나사 고정력이 좋아 도어 코어 소재로 좋은 소재입니다.
3. 파티클보드는 단열효과가 좋기 때문에 거짓천장을 만드는데 사용됩니다.
4. 파티클 보드는 화장대, 탁자, 캐비닛, 옷장, 책장, 신발장 등과 같은 다양한 가구를 만드는 데 사용됩니다.
5. 스피커는 소리를 흡수할 수 있는 파티클보드로 만들어졌습니다.녹음실, 강당, 영상실 등의 벽과 바닥에 파티클보드를 사용하는 이유이기도 합니다.
게시 시간: 2023년 8월 28일